简述江西灌浆料的压浆工艺技术
(1)压浆前，梁孔道内杂物和积水。压浆时浆体温度应在5℃-30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。
(2)压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。
(3)压浆的大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
(4)对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道密实。
(5)如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa--0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
(6)压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。。
(7)压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm)，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录。
可以说，研究高强无收缩河南灌浆料的性能主要就是为了选择合适的拌合物组成，因此，选择灌浆料要考虑灌浆料的不同性能。
拌合物组成及比例的选择指的就是“配合比设计”。配合比设计这一词尽管使用普遍，但仍不能清晰地表达出配合比选择实际上也是结构设计的重要一环。这是不对的，因为结构设计关心的是高强无收缩灌浆料所需具备的性能，而不是为了获得这一性能的材料具体配比。用法“混合物配比”一词也是如此，但没有广泛推广使用。为此，采用“配合比选择”这一建成来进行表述。
尽管结构设计通常并不关心具体的“配合比选择”这一简称来进行表述。但在选择配合比时设计人员有两条判断准则;灌浆料的强度和耐久性。还要增加重要的一条，就是在浇筑时拌合物的坍落度损失控制在范围内。由于所需的拌合物工作性与现场搅珠环境有关，因此，通常在现场施工之前无须确定具体的工作性。
此外，选择灌浆料配合比时还须考虑灌浆料的运输方式，尤其当要进行泵送灌浆料时。其他重要的准则还包括凝结时间、泌水程度、抹面的难易程度等，这些都是互相关联的。在选择或调整配合比时，如果没有将这些准则考虑进去，就会出现较大的困难。
因此，配合比选择可以简单视为;选择合适的材料责成及确定其相对用量的过程，以期制备尽可能经济而某些性能—特别是强度、耐久性和所需稠度又能满足设计低要求的灌浆料。
前面一段的表述强调了两点：灌浆料某些性能须满足设计低要求，同时要尽可能经济实惠—工程界的普遍要求。
灌浆料工程的造价，如同其他类型的建筑工程一样，包括材料费、工厂设备费和人工费。由于水泥材料比骨料要贵好几倍，导致材料费波动较大，所以在选择配合比时，应尽量避免高水泥用量。使用相对较贫的拌合物也有十分显著的技术效益，这种技术优势不仅表现在大体积混凝土上(较高水化热可能引起开裂)，也表现在结构混凝土上(富拌合物可能导致高收缩和裂缝)。因此，可以清晰看出，即使不计成本，富拌合物也是不可取的。由此应该牢记，不同胶凝材料的单位重量成本也不同，但除硅灰外，都比硅酸盐水泥便宜。他们对高强无收缩灌浆料不同性能的影响也各异。